Реакторные системы для производства фармацевтических препаратов
105005, Москва, РФ
Радио, 24, оф. 18
Мы работаем Пн-Пт
с 9:00 до 18:00 (МСК)
gen_mail@eciltdusa.com
105005, Москва, РФ
Радио, 24, оф. 18
Мы работаем Пн-Пт
с 9:00 до 18:00 (МСК)
gen_mail@eciltdusa.com
К категории картонажного оборудования относится обширный диапазон упаковочных систем, предназначенных для формирования, наполнения и закрытия картонной тары (пачек, пеналов, коробов) с готовой фармацевтической продукцией — блистерами, флаконами, шприцами, тубами и другими дозированными формами. Эти машины работают на этапах вторичной и транспортной упаковки, где от точности и согласованности операций зависит внешний вид, сохранность и прослеживаемость лекарственного препарата.
Для фармацевтической отрасли к оборудованию предъявляются особые конструктивные и эксплуатационные требования. Поверхности должны быть выполнены из коррозионностойких материалов, не выделять частицы во внешнюю среду, не содержать труднодоступных зон, где может накапливаться пыль или остатки упаковочного материала. Машины проектируются с учётом облегчения санитарной обработки, герметичности пневмосистем и минимального контакта оператора с продукцией.
Современные картонажные комплексы объединяют несколько уровней упаковки — от индивидуальной пачки до групповой транспортной тары, включая этапы маркировки и сериализации. Это формирует единый поток данных о каждой единице продукции и обеспечивает её полную прослеживаемость.
Вертикальные картонажные машины применяются для упаковки продукции в пачки с верхней загрузкой. Такой тип оборудования оптимален для стоячих флаконов, бутылок с сиропами, дозаторов и другой продукции, требующей устойчивого положения внутри упаковки. Машина забирает предварительно склеенную заготовку из магазина, раскрывает её и устанавливает на транспортер. Далее выполняется последовательность операций: закрываются и фиксируются нижние клапаны, загружается продукция, затем верхние клапаны закрываются и фиксируются клеем или вставными замками. При необходимости на пачку наносится печатная информация — номер партии, дата изготовления или срок годности. В результате формируется готовая потребительская упаковка, полностью подготовленная к маркировке и последующей укладке.
Такой тип машин особенно удобен при работе с крупными или нестабильными изделиями, когда важно снизить боковую нагрузку на тару и обеспечить аккуратное позиционирование. Загрузка выполняется с помощью механизма Pick&Place или роботизированной системы, что позволяет точно укладывать продукцию и дополнительные элементы: инструкцию-вкладыш, мерную ложку, пипетку, дозатор или защитный вкладыш.
Вертикальные автоматы надёжно работают с жёстким картоном, сохраняют стабильность при высокой нагрузке и легко переналаживаются под разные форматы упаковки.
Горизонтальные картонажные машины — наиболее распространённый тип оборудования для вторичной упаковки в фармацевтической промышленности. Они используются для упаковки блистеров, туб, шприцев, ампул и небольших флаконов с загрузкой с боковой стороны пачки, когда важно соблюсти точное позиционирование изделия и стабильную геометрию пачки.
На таком оборудовании формируются индивидуальные пачки, полностью готовые к маркировке и сериализации. В стандартную компоновку машины обычно входят узлы подачи заготовок пачек из магазина, механизмы раскрытия и фиксации пачек, устройства загрузки продукции, а также узлы для подачи и фальцовки инструкции-вкладыша. Машины оснащаются системами контроля и отбраковки по коду пачки или инструкции, а также устройствами маркировки. На выходе установлены прижимные ремни, окончательно фиксирующие клапаны в закрытом положении.
Большинство горизонтальных машин работают в составе комплексных линий. Чаще всего они объединяются с блистерными машинами под общим ограждением, образуя единый модуль без разрывов транспортировки. Такая схема сокращает время переналадки, повышает производительность и снижает риск повреждения упаковки. Машины выпускаются в исполнениях с цикличным или непрерывным движением, что позволяет адаптировать линию под требования конкретного производства.
Сериализация — это завершающий этап вторичной упаковки, на котором каждой пачке присваивается уникальный код для идентификации и отслеживания на всех стадиях обращения. Платформа сериализации представляет собой станцию, на которой происходит нанесение, проверка и регистрация этих кодов.
На оборудовании устанавливаются принтеры для печати штрих- или DataMatrix-кодов, камеры машинного зрения, контролирующие их читаемость, и узлы отбраковки, удаляющие пачки с ошибками. При необходимости добавляются аппликаторы для защитных этикеток, голограмм или элементов контроля вскрытия. Все операции синхронизируются с центральной системой управления, где информация о каждой единице продукции сохраняется и передаётся в национальные базы данных.
Платформы могут быть встроены в картонажную машину или установлены на транспортной линии как отдельный модуль. В ряде случаев станция совмещается с узлом агрегации, где формируется связь между кодами индивидуальных пачек и транспортных коробов. Такая система обеспечивает полную прослеживаемость продукции — от производственной линии до потребителя.
Гофроукладчики завершают процесс упаковки, собирая индивидуальные пачки в транспортные короба по заданной схеме. Машина формирует короб из плоской заготовки, укладывает в него группу пачек в один или несколько рядов и закрывает клапаны. Загрузка выполняется сверху или сбоку, в зависимости от конструкции короба и формата продукции.
Для фиксации и защиты изделий внутри короба применяются картонные перегородки или удерживающие вкладыши. После закрытия на короб наносится этикетка, часто расположенная на углу, чтобы она одновременно скрепляла крышку и служила элементом идентификации при агрегации. Клапаны закрываются расплавленным клеем или клейкой лентой; узел склеивания может быть встроен в машину или размещён как отдельный модуль на выходе линии.
Система агрегации связывает уникальные коды всех пачек, вошедших в короб, с его собственным идентификатором. Это создаёт полную иерархию прослеживаемости на уровне транспортной упаковки и обеспечивает контроль продукции на складе, при отгрузке и в логистической цепочке.
Горизонтальные картонажные машины цикличного действия, до 120 пачек в минуту
Горизонтальные картонажные машины непрерывного действия, до 450 пачек в минуту
Вертикальные картонажные машины цикличного или непрерывного действия, до 100 пачек в минуту
Track&Trace платформа для агрегации и сериализации картонных пачек перед укладкой в короб
Серия автоматических и полуавтоматических гофроукладчиков для фармацевтической продукции
Автоматическая блистерно-картонажная линия: до 300 блистеров в минуту
Высокоскоростная картонажная машина, скорость до 500 коробок в минуту
Серия высокоскоростных картонажных машин до 400 коробок в минуту
Автоматическая картонажная машина, скорость до 130 коробок в минуту
Автоматическая картонажная машина, скорость до 130 коробок в минуту
Высокоскоростная автоматизированная блистерно-картонажная линия (серво)
Высокоскоростная автоматизированная блистерно-картонажная линия (серво)
Комбинированная блистерно-картонажная машина для упаковки ампул, флаконов, картриджей и шприцев в лотки и картонные пачки
Серия автоматических картонажных машин для упаковки медицинской продукции (лотков, блистеров, флаконов, туб и других изделий) в картонные пачки, до 300 шт./мин.
Серия автоматических гофроукладчиков с роботом-манипулятором для агрегации и упаковки продукции в гофрокороб
Если вас заинтересовало представленное оборудование, будем рады проконсультировать и обсудить детали.
Обращаем внимание, что на сайте размещена лишь часть ассортимента и поставщиков. Свяжитесь с нами, чтобы получить полную информацию и подобрать решение, соответствующее вашим задачам.